產(chǎn)品詳情

一、組成和性能：
長沙鋁材磷化液是一種無磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，不含磷和重金屬，符合歐盟ROHS環(huán)保要求，特別適合于鋁材表面處理。能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。
原理是：當(dāng)鋁和鋁合金等金屬材料通過浸泡或噴淋等工藝方法和該處理劑接觸時，金屬基體和溶液中的游離氫離子反應(yīng)，使基體和溶液界面的PH值升高，成膜離子以氫氧化合物的形式在基體表面沉積。這種沉積并不非常致密，溶液中的惰性氧化物粒子在合適的條件下將吸附填充在這些“空隙”中，形成類似傳統(tǒng)意義上的“鈍化”效果。在其后的烘干過程中，成膜離子的氫氧化合物高溫脫水，并交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成耐蝕性良好的納米級轉(zhuǎn)化膜層。該轉(zhuǎn)化膜層與后續(xù)涂層有著很好的配套性。
 
二、工藝：
清洗→水洗→去離子水漂洗→轉(zhuǎn)化膜處理→水洗→去離子水漂洗→烘干 
 
三、操作流程：
1、清洗：采用合適的堿性清洗劑，參考相關(guān)產(chǎn)品的說明書。
2、水洗：應(yīng)保持連續(xù)溢流以避免污染。
3、去離子水漂洗：轉(zhuǎn)化膜處理前宜采用去離子水漂洗，應(yīng)保持連續(xù)溢流以避免污染。
4、轉(zhuǎn)化膜處理：保持參數(shù)在建議的范圍內(nèi)
5、水洗：應(yīng)保持連續(xù)溢流以避免污染。
6、去離子水漂洗：連續(xù)溢流，控制電導(dǎo)率在25us/cm以下。
7、烘干：建議快速完全的烘干，間接加熱至110-170℃的烘箱中烘干10-20分鐘。
 
四、根據(jù)處理時間選擇適合的濃度：
1、配槽：
每1000L槽液添加20-30L（20.2-30.3kg），邊攪拌邊加入，PH值如不在范圍可用中和劑調(diào)整，每降低PH值0.1向1000L槽液中添加該產(chǎn)品大約4-5L。不同處理時間每1000L槽液中該產(chǎn)品的用量：
處理時間30-60s，每1000L槽液30kg
處理時間60-120s，每1000L槽液25kg
處理時間120-180s，每1000L槽液20kg
槽液濃度：2-3%
PH值：4.5-5.3
總酸度：0.2-0.7P
時間：30-180S
溫度：室溫
噴淋壓力：0.05-0.15MPa
2、維護(hù):
盡管無磷磷化沉渣極少，我們?nèi)越ㄗh每天沉降。其作用有二：其一是每天除去沉渣有助于清潔槽液：其次是每天更新部分槽液，防止槽液老化。如果連續(xù)生產(chǎn)，無沉降時間，也應(yīng)每天更新部分槽液。
3、測定：（PH值測定）
采用對氟離子穩(wěn)定的精密PH計(jì)。也可以采用精密PH試紙。推薦PH范圍：4.5~5.3將PH值降低0.1：每1000L槽液，添加4~5L 無磷處理劑將PH值升高0.1：每1000L槽液，添加0.07~0.08L中和劑要經(jīng)常測試PH值，少量添加無磷處理劑和中和劑，避免大幅調(diào)整PH和化學(xué)品數(shù)量。
 
五、包裝：25公斤/桶